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降低三叶罗茨风机噪声可以通过降低叶轮间隙的方法
浏览： 发表时间：2020-01-12 17:00:19
调节三叶根风扇的间隙以减少噪音是可行的。 因为三叶根风扇取决于转子体积的变化，以将原始概念的机械能转换为气体的压力和动能。
与离心罗茨鼓风机相比，具有压头高，流阻小，供气量大等优点，但使用时效率低，噪音大。 由于风扇噪音大，工作条件恶化，职业环境受到污染，已广泛用于化工厂，特别是中小型化工行业。 因此，人们越来越关注风机的噪声，并探讨风机噪声的产生机理和预防措施。
对离心式风机和轴流风机的研究越来越完善。 基于各种示例的综合应用，提出了多种降低噪声的方法，并讨论了降低罗茨风机噪声的基本方法。
三叶根风扇产生的噪音机制： 罗茨风机包含多个噪声源；进排气口的气动噪声; 机械噪声，例如外壳，电击和轴承，振动辐射的固体声音。在局部噪声中，入口和出口的空气动力噪声和空气动力噪声强。在机器的正常运行条件下，不需要机械噪声和电磁噪声。
三叶罗茨风机故障排除表
根据罗茨鼓风机产生的噪声频谱分析，其特点是低频宽带。
风扇的空气动力学噪声主要由扭转噪声和涡流噪声两部分组成。
1。扭曲噪声
扭转噪音是由工作轮上转轮周围的气体介质引起的。通过调节叶轮间隙，能够降低超噪声。
罗茨风机间隙调整方法：
与其调整叶轮间隙，就是要调整齿轮。
首先，您必须准备一个工具塞，铜棒等工具。
需要使用专业工具来调整移动齿轮，并根据驱动齿轮标记将其压在轴上；下一步，您需要按下并锁定螺母，尝试转动叶轮以轻轻敲击铜杆以调节间隙。 并测量间隙是否满足要求，确定间隙是否满足指定值，然后使用专业工具锁定并安装它。调整好后卡住齿轮锥紧上好被螺母。
当空气流过叶片时，它形成叶片的表面层，并且吸力侧的表面层很容易变厚，并且涡旋很多。在叶片的后缘，吸力边界和压力边界的边界层构成了所谓的尾流区域。
在尾流区域，气流的压力和速度远低于主流气流区域。 因此，当工作轮使肘向后弯时，刀片出口区域非常不均匀。 这种不均匀的气流会定期影响周围的介质，导致压力波动形成噪音。 气流越不均匀，噪音越大。
2。涡流噪声也称为涡流噪声或湍流噪声。
这主要是因为当空气流过叶片时，湍流边界层以及涡流和涡流是分开的。
它会在叶片上产生压力脉动。
这样做的原因有四个：
首先，表面气流由湍流边界层组成。叶片上的压力脉动用于蜗壳的表面，蜗壳的内表面和外表面以及一些外观和噪音。
第二种情况是空气流过对象时，因为涡旋会在必要的高度发生。 漩涡的离开会形成很大的脉动。
第三个是由流动湍流引起的叶片效应的脉动引起的噪声。
第四个是由两个涡旋组成的噪声。
由产生的涡旋噪声的原因三叶根风扇比边界层的湍流压力脉动和两个涡旋辐射的噪声功率小得多。 由于不清楚由脉冲角产生的噪声，因此进入流的湍流强度不是特别的。 可以认为风扇的涡旋噪声主要是由第二种噪声引起的，即涡旋的脉动和离开叶片的涡旋的升力。
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